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簡(jiǎn)要描述:拉斷伸長(zhǎng)率試驗(yàn)機(jī)測(cè)控系統(tǒng)可進(jìn)行雙向拉伸、雙向撕裂等試驗(yàn),可根據(jù)客戶產(chǎn)品要求按GB、ISO、ASTM、JIS、EN等標(biāo)準(zhǔn)編制,能自動(dòng)求取較大試驗(yàn)力,斷裂力,抗拉強(qiáng)度,拉伸應(yīng)力,彈性模量,伸長(zhǎng)率,定伸長(zhǎng)應(yīng)力,定應(yīng)力伸長(zhǎng)等參數(shù)
產(chǎn)品分類
PRODUCT CLASSIFICATION詳細(xì)介紹
一、拉斷伸長(zhǎng)率試驗(yàn)機(jī):
主要用于各種金屬、非金屬及復(fù)合材料的拉伸、壓縮、彎曲、剪切、剝離、撕裂等力學(xué)性能指標(biāo)的測(cè)試。系統(tǒng)采用微機(jī)閉環(huán)控制,具有寬廣準(zhǔn)確的加載速度和測(cè)力范圍,對(duì)載荷、位移的測(cè)量和控制有較高的精度和靈敏度。同時(shí)還適用于大中專院校進(jìn)行教學(xué)演示工作。試驗(yàn)機(jī)主機(jī)的設(shè)計(jì)具有外形美觀、操作方便、性能穩(wěn)定可靠的特點(diǎn),無(wú)污染、噪音低、效率高。
二、軟件功能:
1.自動(dòng)停機(jī):試樣斷裂后,移動(dòng)橫梁自動(dòng)停止;
2.自動(dòng)換檔(當(dāng)選擇分檔測(cè)量時(shí)):根據(jù)負(fù)荷大小自動(dòng)切換到適當(dāng)?shù)牧砍蹋源_保測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性;
3.條件存盤:試驗(yàn)控制數(shù)據(jù)和試樣條件可制成模塊,方便了批量試驗(yàn)的進(jìn)行;
4.自動(dòng)變速:試驗(yàn)過(guò)程中移動(dòng)橫梁的速度可按預(yù)先設(shè)定的程序自動(dòng)變化,也可手動(dòng)變化;
5.自動(dòng)標(biāo)定:系統(tǒng)可自動(dòng)實(shí)現(xiàn)示值準(zhǔn)確度的標(biāo)定;
6.自動(dòng)保存:試驗(yàn)結(jié)束,試驗(yàn)數(shù)據(jù)和曲線自動(dòng)保存;
7.過(guò)程實(shí)現(xiàn):試驗(yàn)過(guò)程、測(cè)量、顯示和分析等均由微機(jī)完成;
8.批量試驗(yàn):對(duì)相同參數(shù)的試樣,一次設(shè)定后可順次完;
9.試驗(yàn)軟件:中文WINDOWS界面,菜單提示,鼠標(biāo)操作;
10.顯示方式:數(shù)據(jù)和曲線隨試驗(yàn)過(guò)程動(dòng)態(tài)顯示;
11.曲線遍歷:試驗(yàn)完成后,可對(duì)曲線進(jìn)行再分析,用鼠標(biāo)可找到曲線上任一點(diǎn)所對(duì)應(yīng)的試驗(yàn)數(shù)據(jù);
12.曲線選擇:可根據(jù)需要選擇應(yīng)力-應(yīng)變、力-位移、力-時(shí)間、位移-時(shí)間等曲線進(jìn)行顯示和打??;
13.試驗(yàn)報(bào)告:可按用戶要求的格式編制報(bào)告并打印;
14.限位保護(hù):具有程控和機(jī)械兩級(jí)限位保護(hù);
15.過(guò)載保護(hù):當(dāng)負(fù)荷超過(guò)各檔值的3-5%時(shí),自動(dòng)停機(jī);
16.自動(dòng)和人工兩種模式求取試驗(yàn)結(jié)果,自動(dòng)形成報(bào)表,使數(shù)據(jù)分析過(guò)程簡(jiǎn)便。
三、主要技術(shù)指標(biāo)僅供參考:
1、規(guī)格型號(hào):QX-W550
2、試驗(yàn)負(fù)荷:20KN以內(nèi)可任意換);
3、測(cè)力精度等級(jí):0.5級(jí);
4、有效測(cè)力范圍: 0.2%-100/%
5、測(cè)力精度:示值的±0.5%以內(nèi);
6、試驗(yàn)力分辨率:試驗(yàn)力的±1/500000
7、試驗(yàn)速度調(diào)節(jié)范圍:0.001-500mm/min
8、速度精度:示值的±0.5%以內(nèi);
9、變形測(cè)量范圍:0.2%—100/%FS;
10、變形精度:示值的±0.5%以內(nèi);
11、變形分辨力:變形的1/500000(全程分辨率不變);
12、位移精度:示值的±0.5%以內(nèi);
13、位移分辨力:0.5µm;
14、安全裝置:電子限位保護(hù);
15、超載保護(hù):超過(guò)較大負(fù)荷10%自動(dòng)保護(hù);
16、數(shù)據(jù)采集頻率:200times/sec;
17、有效試驗(yàn)行程:800mm;
18、有效試驗(yàn)寬度:420mm;
19、電源電機(jī):?jiǎn)蜗?span>AC 220V±10%,750W;
20、主機(jī)重量:185kg。
四、拉斷伸長(zhǎng)率試驗(yàn)機(jī):
1. 采用交流伺服電機(jī)及交流伺服調(diào)速系統(tǒng)控制試驗(yàn)過(guò)程,控制精度及品質(zhì)大大提高,平穩(wěn)、低噪音(低速時(shí)基本上無(wú)噪音)并且控制速度范圍大大加寬(0.05-300mm/min),既有利于常規(guī)材料的低速試驗(yàn)(金屬、水泥、混凝土等),又有利于非金屬材料(橡膠等)高速試驗(yàn),同時(shí)也可用于空載時(shí)快速調(diào)整試驗(yàn)空間,節(jié)省輔助試驗(yàn)時(shí)間。該試驗(yàn)速度滿足目前國(guó)內(nèi)所有常規(guī)金屬及非金屬材料試驗(yàn)速度的要求。
2. 由同步齒型帶、精密滾珠絲杠副“強(qiáng)強(qiáng)"連手組成的減速機(jī)構(gòu),使得結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)潔、明快,傳動(dòng)效率大大提高,主機(jī)的下工作臺(tái)位置高度及主機(jī)高度也隨之下降,外觀更協(xié)調(diào)。
3. 采用拉伸與壓縮獨(dú)立的雙空間結(jié)構(gòu),操作方便,避免了拉伸與壓縮彎曲在同一空間時(shí)更換不同試驗(yàn)附具的煩瑣。
4.可根據(jù)要求配置不同規(guī)格的傳感器,使得試驗(yàn)范圍大大加寬,以滿足不同試驗(yàn)負(fù)荷的測(cè)量要求。
5. 主機(jī)采用全噴塑殼體,造型大方、美觀。
6.采用*控制技術(shù),具有應(yīng)力、應(yīng)變、位移三種閉環(huán)控制方式,各控制環(huán)間可自動(dòng)切換,并在各方式間切換時(shí)實(shí)現(xiàn)無(wú)沖擊平滑過(guò)渡,可同步顯示試驗(yàn)力、峰值、位移、速度、試驗(yàn)狀態(tài)、試驗(yàn)曲線等。
7.可進(jìn)行試驗(yàn)力、變形、位移等速率控制及保持。
8.可實(shí)現(xiàn)試樣裝夾時(shí)橫梁的快/慢升降調(diào)整,操作靈活、隨意切換。
9.具有試驗(yàn)結(jié)束后返回初始位置的功能,快捷。
10.具有完善的限位保護(hù)功能及過(guò)載、過(guò)流保護(hù)、試驗(yàn)斷裂自動(dòng)停機(jī)等功能,可靠、安全。
11.自建強(qiáng)大的試驗(yàn)數(shù)據(jù)庫(kù),試驗(yàn)數(shù)據(jù)可隨時(shí)保存、查詢、調(diào)用。
12.提供多種報(bào)表打印接口,用戶可根據(jù)需要編輯任何格式的報(bào)表,并打印輸出;
13.整個(gè)控制系統(tǒng)具有很高的性價(jià)比、高可靠性。
14.根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)或用戶提供的標(biāo)準(zhǔn)對(duì)材料進(jìn)行拉伸試驗(yàn),并對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和處理,然后輸出打印各種要求的試驗(yàn)曲線及試驗(yàn)報(bào)告,可選擇負(fù)荷—時(shí)間、負(fù)荷—位移、位移—時(shí)間、變形—時(shí)間等試驗(yàn)曲線實(shí)時(shí)顯示、放大、比較、遍歷功能及對(duì)試驗(yàn)過(guò)程監(jiān)控。智能、方便。
15.提供給專業(yè)用戶“標(biāo)準(zhǔn)添加程序編輯器"軟件,用戶可以根據(jù)實(shí)際需要,靈活添加所需的標(biāo)準(zhǔn);
16.全中文的Windows平臺(tái)下的試驗(yàn)軟件,具有很強(qiáng)的數(shù)據(jù)和圖形處理功能,可即時(shí)打印出完整的試驗(yàn)報(bào)告和試驗(yàn)曲線,可預(yù)留數(shù)據(jù)接口,直接連接企業(yè)(試驗(yàn)室)的綜合信息管理網(wǎng)絡(luò)。也可以根據(jù)用戶局域網(wǎng)的具體情況進(jìn)行定制。
標(biāo)準(zhǔn):
符合標(biāo)準(zhǔn):GB 13022、GB 8808、GB 1040、GB 4850、GB 7753、GB 7754、GB 453、GB/T 17200、GB/T 16578、GB/T 7122、GB/T 2790、GB/T 2791、GB/T 2792、ASTM E4、ASTM D828、ASTM D882、ASTM D1938、ASTM D3330、ASTM F88、ASTM F904、ISO 37、JIS P8113、QB/T 2358、QB/T 1130
五、操作流程:
1、將總開關(guān)接通電源,打開試驗(yàn)機(jī)電源開關(guān),檢查機(jī)器各部位運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,作好試驗(yàn)準(zhǔn)備。
2、在試驗(yàn)前應(yīng)對(duì)所做試驗(yàn)的荷載有所估計(jì),懸掛相適應(yīng)的擺砣。并調(diào)整緩沖閥手柄,對(duì)準(zhǔn)標(biāo)線。
3、在描繪器的轉(zhuǎn)筒上,卷好記錄紙(此項(xiàng)只是需要時(shí)才進(jìn)行)。
4、開動(dòng)油泵電動(dòng)機(jī),開啟送油閥,關(guān)閉回油閥,使油箱內(nèi)的油進(jìn)入工作油缸,試臺(tái)升起,然后,打開回油閥,排除油缸內(nèi)的空氣。再關(guān)閉回油閥,重新開啟送油閥使試臺(tái)上升5—10mm,然后關(guān)閉油閥。如果試臺(tái)以在升起位置時(shí),則不必先開動(dòng)油泵送油,僅將回油閥關(guān)好即可。
5、將試樣一端夾于上鉗口,開動(dòng)油泵調(diào)整指針對(duì)準(zhǔn)零點(diǎn),再開動(dòng)下鉗口電動(dòng)機(jī)調(diào)正下鉗口,夾住試件下端。必須注意使試樣鉛垂,并在中間位置。
6、將推桿上的描繪筆放下,進(jìn)入描繪準(zhǔn)備狀態(tài)(需要描繪時(shí)才進(jìn)行)。
7、按試驗(yàn)要求的加荷速度,通過(guò)旋扭,調(diào)整加荷速度指示盤的旋轉(zhuǎn)速度,緩慢的開啟送油閥,并使加荷指針的旋轉(zhuǎn)速度與指示盤的旋轉(zhuǎn)速度一致進(jìn)行加荷。
加荷速度:屈服前------應(yīng)力增加速度10MPa/s
屈服后------試驗(yàn)機(jī)活動(dòng)夾頭在負(fù)荷下的移動(dòng)速度為不大于0.5L/min。
8、試樣斷裂后,關(guān)閉送油閥,并停止油泵電動(dòng)機(jī)。
9、記錄所需數(shù)值并將描繪筆抬起。
10、打開回油閥,卸荷后將被動(dòng)針撥回零點(diǎn)。
11、取下斷裂后試樣,測(cè)量伸長(zhǎng)值,認(rèn)真記錄,作為計(jì)算依據(jù)。
12、切斷電源,對(duì)儀器設(shè)備進(jìn)行擦拭清掃。
13、壓縮及彎曲等試驗(yàn)可參照上述各項(xiàng)進(jìn)行操作。
六、工作環(huán)境:
1. 室溫10―35℃。
2. 相對(duì)濕度≤80%。
3. 周圍無(wú)振動(dòng),無(wú)腐蝕性介質(zhì),無(wú)強(qiáng)磁場(chǎng)干擾。
4. 電源電壓波動(dòng)不超過(guò)額定電壓的10%。
5. 在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上水平安裝,水平度為0.2/1000。
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